Compañía

Misión

Nuestra misión es ser la fuente de referencia para equipos de remachado, prensado especializado y sujeción de piezas que mejoren la productividad del cliente.

Cómo cumplimos con esta misión:

Cumplimos este compromiso asegurándonos de que nuestros equipos de ingeniería se centren en reducir los tiempos de ciclo, eliminar las operaciones ineficientes y aumentar su productividad . Al diseñar equipos que maximizan el tiempo de actividad en su planta, convertimos nuestra misión en un aumento cuantificable de su producción diaria.

Visión

Nuestra visión es ser el líder mundial en tecnologías y aplicaciones de prensado especializadas y de remachado asequibles, ofreciendo una atención al cliente de primera clase desde el contacto inicial hasta el servicio posventa.

Cómo llevamos esta visión a la práctica:

• Maquinaria estándar y a medida: Ofrecemos una amplia gama de opciones de montaje, desde herramientas manuales estándar y prensas de suelo de alta velocidad hasta sistemas de automatización personalizados optimizados para sus necesidades de producción.
• Sistemas multitecnológicos: Nuestra experiencia abarca todo el ciclo de vida del ensamblaje de chapa metálica, ofreciendo soluciones líderes en la industria para el remachado avanzado, la perforación de precisión, la inserción de herrajes y la sujeción robusta de piezas.
• Validación empírica: Antes del diseño de la máquina, nuestro laboratorio metalúrgico valida sus combinaciones de chapa metálica y elementos de fijación, garantizando que el sistema final se construya de acuerdo con los requisitos de rendimiento validados empíricamente.
• Ejecución disciplinada: a través del sistema de entrega de productos BTM, gestores de proyectos especializados guían su proyecto personalizado desde el inicio hasta la aprobación final, proporcionando una visibilidad total mediante informes de progreso semanales basados ​​en el sistema ERP.
• Soporte de herramientas: Protegemos el tiempo de actividad de su producción con una red de distribución de envíos rápidos diseñada para entregar herramientas de repuesto y piezas de servicio oportunas y asequibles en todo el mundo.

Lo que ofrece BTM

Desde herramientas de alta gama hasta equipos estándar de prensado y sujeción de piezas, pasando por sistemas de producción integrados, BTM satisface las necesidades de herramientas y equipos de las empresas que utilizan chapa metálica para ensamblar y fabricar productos. Nuestras soluciones de ingeniería se clasifican en nuestras principales áreas de especialización:

• Herramientas y equipos de remachado: Herramientas patentadas de vanguardia combinadas con una amplia gama de equipos que abarcan desde unidades móviles ultraflexibles hasta células de trabajo de producción totalmente automatizadas.
• Herramientas y sistemas de perforación de precisión: Herramientas a medida, unidades de perforación y sistemas de producción, incluyendo una amplia gama de soluciones para la industria automotriz.
• Inserción mecánica de elementos de fijación: Equipo de inserción especializado diseñado para la colocación automatizada y fiable de tuercas perforantes, espárragos, remaches, tornillos y herrajes personalizados.
• Conformado de chapa metálica: Maquinaria de conformado diseñada específicamente para manipular geometrías de piezas complejas.
• Unidades de prensado: Unidades de prensado estándar, modulares y modificadas a medida de alto rendimiento, diseñadas para ofrecer un tonelaje preciso y ciclos de alta velocidad.
• Equipos de sujeción de piezas: Abrazaderas de potencia robustas y abrazaderas de posicionamiento de pasadores que mantienen tolerancias estrictas en las piezas.
• Sistemas de ensamblaje automatizados: Maquinaria de producción llave en mano que unifica las tecnologías centrales de procesamiento de chapa metálica BTM con los procesos de fabricación secundarios.

Nuestra historia

En 1966, Milus Allison y Edwin Sawdon fundaron BTM (Bending Tools & Machinery) para diseñar máquinas de doblado por estiramiento altamente especializadas para componentes estructurales y molduras decorativas de chapa metálica. Al reconocer la necesidad generalizada en la industria de unidades de prensado compactas, rentables y de alta fuerza, inventaron la prensa neumática de palanca, la primera de muchas innovaciones patentadas de BTM.

A medida que crecía la demanda de prensas de palanca, BTM fue pionera en nuevas aplicaciones de fabricación, lo que llevó a la invención en 1980 de la junta de remache sellada estándar de la industria, Tog-L-Loc®. Hoy, BTM Company se enorgullece de continuar con este legado de seis décadas. Fabricamos soluciones innovadoras, de alta calidad y orientadas al cliente que brindan a nuestros clientes globales una clara ventaja competitiva.

Un legado de innovación técnica y expansión comercial

Décadas de 1960 y 1970: Fundamentos e invenciones clave

• Fundación de la empresa: BTM establece su presencia en el sector de la ingeniería.
• Primera máquina dobladora: Fabricada para el conformado especializado de chapa metálica.
• Perforaciones diseñadas específicamente para este fin: Se lanzan las primeras estaciones de trabajo especializadas.
• Prensa neumática de palanca: Introducida para proporcionar alta fuerza en un tamaño compacto.

Década de 1980: Expansión global y desarrollo integrado de equipos.

• Tog-L-Loc® Inventado: Nace la junta de remache sellada estándar de la industria.
• Lanzamiento de Lance-N-Loc®: Se amplían las capacidades de unión de materiales.
• Sistemas de herramientas patentados: MultiClinch® entra en producción.
• Líneas de cilindros y abrazaderas: Se presentan los primeros cilindros de aire sobre aceite y abrazaderas de potencia.
• Operaciones dedicadas: Inauguración del Departamento de Maquinaria Especial y del Campus de Marysville
• Equipos de fabricación integrados: Se lanza la primera línea de producción de puertas de garaje, estableciendo un legado de décadas en la construcción de equipos de fabricación integrados.
• Presencia global: Las operaciones se expanden a Europa, México y el Reino Unido.

Década de 1990: Ingeniería de aplicaciones y expansión de instalaciones.

• V-Loc™ presentado: Para abordar las exigentes aplicaciones de unión de chapa metálica de los clientes.
• Lanzamiento de abrazaderas de pasador: para añadir capacidades de posicionamiento de precisión.
• Líneas de productos de abrazaderas de potencia: escala y alcance ampliados para satisfacer las demandas del sector automotriz.
• Crecimiento de la infraestructura: el campus de Marysville se expande para aumentar su capacidad.
• Presencia global: Las operaciones se expandieron a Escandinavia y Corea del Sur.

Década del 2000: Perfiles articulares especializados

• Presentación de Oval-Loc®: La geometría ovalada bloquea la orientación de las piezas con una sola unión (Geo-Clinch®).
• Super-Loc desarrollado: tecnología de unión de alta resistencia diseñada específicamente para materiales de gran espesor.
• Presencia global: Las operaciones se expanden a Turquía, China, Australia, Nueva Zelanda y Brasil.

Década de 2010: Arquitecturas modulares y adquisiciones clave

• Expansión de soluciones de fijación: Se presentan las líneas Special-Loc® y Custom-Loc® para satisfacer los exigentes requisitos específicos de cada aplicación.
• Lanzamiento de Fixed-Loc®: Diseñado específicamente para adaptarse a bridas estrechas.
• Producción portátil: Lanzamiento de las líneas de prensas portátiles HHP y MCP
• Arquitectura modular: Sistemas de prensado modulares estandarizados diseñados para reducir los plazos de entrega.
• Inserción de tornillos: Herramientas patentadas para la inserción de tuercas Pierce.
• Crecimiento estratégico: Adquisición de Punch Tech Tool & Die; BTM Corporation se transforma en BTM Company.

Década de 2020: Automatización de próxima generación e infraestructura moderna

• Expansión de la tecnología conjunta: Introducción de las tecnologías Clip-Loc y Super-Loc
• Sistemas de alta velocidad: Lanzamiento de prensas para sujetadores con cabeza flotante y de palanca de cojinete.
• Estructuras C avanzadas: Introducción a las estructuras C pseudorrígidas
• Capacidades servoeléctricas: Alianza tecnológica estratégica con Kistler
• Avance científico: Laboratorio de investigación metalúrgica totalmente modernizado.
• Año histórico: Celebramos 60 años de excelencia en ingeniería, equipos y herramientas.

BTM hoy

BTM es un fabricante líder de herramientas y equipos con operaciones en Alemania, Suecia, Inglaterra, México, China y Brasil, y representantes de ventas en todo el mundo. Nuestra experiencia, recursos e instalaciones incluyen:

Pericia:

Recursos:

Instalaciones:

Valores

Cómo vivimos este valor:

Desarrollamos tecnologías propias, como la junta de remache sellada Tog-L-Loc® y las herramientas robóticas ligeras, que eliminan los costosos elementos de fijación y optimizan el montaje automatizado.

Innovación

En BTM, estamos comprometidos con la creación de soluciones que mejoren la producción y reduzcan los costos.

Artesanía

Nos enorgullece fabricar las mejores herramientas y equipos. BTM goza de una excelente reputación por su fiabilidad y durabilidad, y nuestro equipo está comprometido con la excelencia en la fabricación. Supervisamos directamente las operaciones clave de mecanizado, fabricación de herramientas, tuberías y cableado. Mediante un estricto control de calidad en todo el proceso de fabricación, garantizamos que nuestra maquinaria funcione de manera óptima en entornos exigentes y de alta velocidad.

Nuestro equipo

Para ofrecer productos fiables, innovadores, de alta calidad y a precios asequibles, necesitamos un equipo talentoso, dedicado y trabajador de ingenieros, metalúrgicos, diseñadores, especialistas en control de calidad y asesores de ventas. Además, creemos que es importante divertirse.

Invertir en talento manufacturero de próxima generación

Para mantener nuestros altos estándares de excelencia en la fabricación y la calidad de la mano de obra, BTM se enorgullece de operar cinco programas de aprendizaje para trabajadores calificados aprobados por el Departamento de Trabajo. Estos programas de capacitación estructurados garantizan que nuestras operaciones cuenten con profesionales altamente calificados y certificados, capacitados por expertos para diseñar, construir y brindar soporte a los equipos y herramientas de producción de nuestros clientes.

Brindar soporte a los clientes

Eliminamos la incertidumbre operativa con un soporte integral a lo largo de todo el ciclo de vida de sus equipos.

Nuestro equipo de ventas, ingenieros, personal de soporte de producción y técnicos de servicio de campo le brindan asistencia desde su primer contacto hasta el desarrollo, la ingeniería, las pruebas y la instalación. Nuestro compromiso va mucho más allá de la puesta en marcha, con asistencia técnica a largo plazo, servicio de campo y herramientas de repuesto para maximizar el rendimiento y la vida útil de la maquinaria en sus instalaciones.

Calidad y Cumplimiento

BTM pone especial énfasis en ofrecer productos y servicios de alta calidad, satisfacer las expectativas de sus clientes, aumentar su productividad y garantizar un alto tiempo de actividad. Para lograr estos objetivos, BTM Company cuenta con la certificación ISO 9001. Disponemos de un Sistema de Gestión de la Calidad establecido, implementado y en constante mejora, que cumple con los requisitos de esta norma internacional. BTM mantiene el cumplimiento total de la norma ISO 9001. Haga clic aquí para ver el certificado ISO vigente.

Garantizar la calidad mediante una ejecución disciplinada.

Para respaldar nuestro Sistema de Gestión de Calidad, BTM apoya sus requisitos de fabricación con flujos de trabajo de ingeniería estructurados y datos verificados:

• Validación empírica en laboratorio: Nuestras pruebas metalúrgicas internas previas al proyecto verifican el rendimiento de la chapa metálica y los elementos de fijación antes de que comience el diseño de la máquina a medida.
• Seguimiento estructurado del ciclo de vida: El sistema de entrega de productos BTM gestiona los proyectos mediante una gestión de hitos disciplinada, desde el inicio hasta la aprobación final del cliente.
• Informes proactivos: Los informes de progreso semanales, basados ​​en el sistema ERP, identifican las rutas críticas y los problemas pendientes para impulsar la ejecución oportuna del proyecto y una comunicación transparente con el cliente.

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